铜镍焊接后该如何合理的处理

　　铜镍焊接后处理焊接后无需热处理。所有飞溅的痕迹都应该从接头上去除，包括手工金属电弧过程中的渣，焊接区域可以被清理，例如使用旋转的flAP轮或不锈钢刷，以留下一个明亮的fiNish。

　　检查焊缝应目视检查缺陷，如裂纹，下切，缺乏融合和渗透，以及焊缝轮廓。液体染料渗透检测是一种简单的表面缺陷检测方法。对于关键的应用，更先进的检查技术(如射线照相)可能是规格fi编辑，但这些通常不需要一般的制造。

　　焊缝的力学性能建议采用70-30铜镍fiLLER材料焊接90-10和70-30铜镍合金.由于镍含量较高，焊缝金属比90~10铜镍母材更强、更高贵。当评价试验焊缝的结果时，横向弯曲试验是不合适的，因为变形集中在与焊缝相邻的相对柔软的材料上。应改用纵向弯曲试验。

　　上图显示了由平行于焊缝轴线的试件确定的70-30种全焊金属的典型性能。基于70-30耗材的典型全焊接金属力学性能(不用于设计目的)焊接工艺0.2%证明强度N/mm二拉力强度强度N/mm二2伸长5D*%硬度高压TIG(GTAW)200 385 40 105 MMA(SMAW)270 420 34 120*d是试件长度的直径显示冷拔T件和焊接马鞍连接件的管道总成。